20
2020-08
长安纸箱厂纸护角组成与性能特点
  纸护角是一种新型夹层结构的环保节能材料,它以质轻、价廉、强度高、可回收等性能特点深受市场欢迎,是出口产品到一些发达国家和地区的最佳防护包装材料。目前,纸护角已经大量的替代一些包装行业以前使用的EPS塑料泡沫缓冲垫。  纸护角的组成成分铸就了它那些优良的特性和作用,一般来说,纸护角是由牛卡纸和多层纱管纸经多道滚轴压合胶粘而成,护角呈90度角,边有等边不等边的,做法有全包、半包的,一般都能达到表面光滑平整,且表面无明显毛刺。  纸护角主要有L型和U型两种,产品完全符合ROHS的环境物质控制标准,属于绿色环保包装材料,可以代替木材100%回收再利用。  此外,纸护角的生产尺寸范围很大,护角宽度从30mm-100mm,厚度从2.5mm-8mm,长度可根据要求任意裁切,折弯纸护角与托盘配套使用,能加固托盘的整体包装,防止货物倾斜、倒塌。  纸护角若放置在纸箱外侧进行打包时,可保护纸箱不被打包带拉破,同时加固纸箱边角强度,放置在纸箱内部角落,能增强纸箱的叠放强度,使包装更牢固。
20
2020-08
东莞纸箱厂浅谈包装纸盒压痕问题
  随着社会的发展和人们生活水平的不断提高,消费者在选购商品时,除了要求商品的内在质量外,对于商品的包装也提出了更高的要求。这其中既包括对商品包装装潢设计的要求,也包括对包装印后加工质量的要求。对印刷材质的局部进行压实,产生痕迹,使之在空间上有一定凹凸感的叫做压痕。  压痕加工技术,最初是仅用于纸质包装盒的成型,后来逐渐应用于各类印刷品的表面加工,尤其是比较高档次的纸盒、纸箱、商标、艺术品等表面的整饰加工。现在,压痕技术已是实现包装设计的重要手段之一,不仅对包装的最终质量和效果起着重要作用,而且在很大程度上提高印刷品的艺术效果,赋予了印刷品新的功能,已成为印刷品增值和促销的重要手段。因此,压痕技术越来越受到业者的重视,使用的范围也越来越广。但是,在模切压痕工艺中,常常出现一系列的问题,影响生产的顺利进行,为此,本文以卧式平压平模切机在模切压痕生产中常见的问题为例进行分析,希望对实际生产有所帮助。  一、常见压痕问题  全自动卧式平压平模切机,其输纸及收纸原理与胶印机类似,其中的故障在此不做分析,下面只是对模切部分常见的问题进行分析。  压力不均匀  我们知道压痕是由折叠、挤压或折皱造成的线痕。压痕的整个工艺过程为:设计——打样——排版——装版——垫版——开机——整理——成品。在折叠纸盒的制造过程中,线痕是一个在纸板上有控制性的变形。压痕原理就是纸板在两个固定的表面中间(凹模和凸模)压板,纸张内部纤维结构遭破坏,造成纸张部份分层,外部形成凹和凸的线痕。当压痕相连的纸板以九十度或一百八十度折起,这时纸张内部纤维键合(粘聚力)便完全分离。  压痕过程中压力不均匀,一般有两种情况:一种是轻微的不均匀。如果压力有轻微的不均匀,可能是由于模切刀、线(钢刀、钢线)分布不均,造成动平台在模切时受力歪斜所致,此时应在模切版上加装平衡刀线,使平台受力均匀。也有可能是受纸张纤维走向的影响,纸张横向与刀线垂直时,压痕效果较理想。另一种是严重的不均匀。如果平台前后成四角处出现比较严重的压力不均匀现象,则主要是支撑动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的,此时应打开模切底座的护罩,检查摆杆是否磨损,如磨损严重则需更换,否则需要调整四个压力调整斜铁,直到压力一致为止。  爆线(爆色)  当压痕模具(凸模)钢线压入凹槽时,纸板受到三种作用力:压力、拉力和表面张力。这三种力除了使纸板产生永久变形外还使纸板各层纤维之间的粘聚力降低。折叠时纸张表面经受张力而内层经受压力,如果压力超过了纸张纤维间的粘聚力,会使纸板内部纤维断裂,纸张在折叠处变得柔软易弯曲。但压力也不能太大,当超过纸板张力时外怪就会断裂。在模切的过程中纸板表面张力会随着施压于纸板上的压痕数量的增加而增加。爆线是指产品在模切时或成品折叠时,压痕处纸张开裂。
20
2020-08
纸管在工业生产中的应用
  纸管在工业生产中的应用,随着我国工业快速的发展,对发展所需要的辅料需求逐渐增大,纸管的用途广泛在目前市场上对纸管的供需是极大的。  管制造原料为之类原料,所以,纸管产品,具有成本低、质量轻、易回收、无公害等优点,在纺织、化纤、造纸、塑料薄膜、有色金属等行业得到了普遍应用。  1、高档无缝纸管,纸管表面无缝、超级滑爽、无尘、环保、性价比高、易于二次加工,特别适用于各类超薄、型塑料薄膜、金属箔、纸张、EVA胶膜等材料的高速收卷。  2、高强度、高光滑纸管,面无接缝、无波浪、高光洁度、高强度、高直线度、高真圆度、高表面硬度、防潮、无尘、适合各类高档塑料薄膜、金属箔等薄型材料的高速卷绕。  3、大口径纸管,坚固、适用于不锈钢、彩钢板、铝箔、铜带、纸板及建筑等行业,特点是大承重、低成本、节能环保。  4、高强度管,抗压强度高、表面缝隙稳定,广泛用于造纸、薄膜等大承重高速度卷绕行业,性价比优。  5、大臂厚管,纸管壁厚达25.4mm,特殊要求可达75mm,符合电子玻璃纤维布、无纺布、建筑、装潢等特殊用途。  纸管在工业生产中的应用就介绍到这里了,纸管储存稳定性好,室温保存3个月以上,不分层,不变质,因此被越来越多的运用到工业生产和生活中。
20
2020-08
胶纸基本用途和特点
  制备  面形成粗糙,在单面涂以丙烯酸酯压敏胶,使其形成8μm----28μm不等的胶层,可根据客户需求进行定制,通过分条机分切成规格不等的小卷,就是我们日常使用的普通封箱胶带,是轻工业类企业、公司、个人生活中不可缺少的用品。  特点  封箱胶纸,粘着力,初粘力,持粘性能佳,拉伸强度大,重量轻,价格便宜,使用方便,各种颜色可供选择,配合自动包装封箱机,提升工作效率以及包装档次。  用途  封箱胶纸,广泛应用于纸箱密封包装,仓库封存货物,集装箱货物装运,产品封粘与固定,封箱包装,纸箱包扎以及封箱胶纸成品分切。  注意事项  不要折叠胶纸,成卷放置,存放时间过长应该每季度翻动一次  胶纸应存入库房,避免日晒、雨淋;禁止与酸碱油有机溶剂接触,保持清洁干燥,距发现装置1m以外,室温在-15℃~40℃之间。  根据封箱胶纸的使用需要和条件合理选取胶带的类型。   保持胶纸拖辊,立辊灵活,紧张力适度,不要让胶带蠕行或者蛇行。  发现胶带有损坏现象,要查找原因,及时修理,避免不良后果的出现。  外来物质会影响带子偏心,张力差异,甚至断裂,保持胶纸周围环境的清洁度,是胶纸良好运行的基本条件。
20
2020-08
纸箱定制生产的过程
  目前纸箱在生活中的使用非常广,但大家是否知道纸箱生产的过程呢?纸箱生产的规格和型号也各不相同。所以纸箱的的种类的千差万别。  纸箱定制生产的过程有以下几点:  一、过程控制;这是产品实现的保证工艺,技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻,各个工序对标准的严格执行至关重要。  二、设计对纸箱生产来讲设计尤为重要,它决定产品的最终效果,否则很难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完成产品的实现。  1、根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值P;即P=K·Ps;  2、根据Kelicutt公式,纸箱生产厂选择合适的纸张搭配组合;即Px·F=P(已算出);所以Px=P/F,其中,F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值,Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2;如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重,便可求出第三种材料的环压指数和克重,达到纸张合理搭配的目的。  3、计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps;即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax为最大堆码层数,G为内装物和箱体重。  4、选取合适的安全系数K;根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱生产检验规程的要求,在贮存期小于30天时,K=1.6;贮存期在30~100天时,K=1.65;贮存期大于100天时,K=2。安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大,原材料的各种指数相对要高,纸张的价格会明显上升,致使成本增加,对市场开发不利。要根据客户的实际要求,选取合适的安全系数。
31
2021-05
一般快递纸箱的纸板材料选用哪些的?
​  一般快递纸箱的纸板材料选用哪些的?相信大家都有接触过快递纸箱,通常我们受到快递打开第一层保护盒子就是这类产品,它是包装快递经常使用到的一种包装材料,当然它可以分为多种材质,一般常见纸箱纸板材质用单位面积来种类来分,主要有以下几种:​  K纸:250g/m2  A纸:175g/m2  B纸:125g/m2  7纸:200g/m2  8纸:260g/m2  C纸:127g/m2  芯纸:基本100g/m2  大机105-110g/m2  加强芯纸:+纸115g/m  纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同纸箱厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,瓦楞纸箱标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。
31
2021-05
影响纸箱定做耐压强度的因素有哪几点?
​  影响纸箱定做耐压强度的因素有哪几点?影响纸箱定做耐压强度的因素包括原材料的质量、纸板水分、纸箱类型、印刷和开放,还有处理过程中的偏差,下面是详细的介绍:​  1、原材料的质量  原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,可以通过kellicutt公式看出。然而,不允许忽略瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响,例如粘合剂的量,高冲击浸渍,涂层和复合加工。  2、纸板水分  纸箱由高含水量的瓦楞纸板制成,或长时间存放在潮湿环境中,这会降低其抗压强度。纤维是一种吸水性的。当雨季和空气中的湿度高时,纸板的水分含量与大气环境之间的关系非常重要。  3、纸箱类型  箱型是指箱子的类型和相同类型箱子的尺寸比,它们对抗压强度有显着影响。一些白卡纸手提纸袋由双层瓦楞纸板制成,与同规格的单层箱相比,抗压强度明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性越差,抗压强度越低。  4、印刷和开放  印刷会降低纸箱的抗压强度。带有通风要求的产品在箱体表面打开,或在箱体侧面打孔,这会降低纸箱的强度,特别是开口面积大,偏向某一侧等,影响是更明显。  5、处理过程偏差  在制盒过程中,压力线不合适,凹槽太深,组合不牢固等,箱体的耐压性也降低。
31
2021-05
包装彩盒制作这几点细节不注意会显示不好看?
​包装彩盒制作这几点细节不注意会显示不好看?包装彩盒生产过程中会经历多道工序,从一开始的纸板剪切,印刷,啤形,粘合等过程中出现几个细节问题会影响成品的美观。我们就一起来看看吧!​1.包装彩盒在裁切时,如果出现的切口粗糙不整洁,这会造成比较大的废品率。也是比较影响成品质量的因素之一。因此,在这里需要注意的是材料和裁切刀具的选择和使用。注意每种纸材的裁切力度等。2.印刷工序中,覆膜,烫金,UV,过油磨光等常出现的就是,印刷色差偏差大,印刷内容缺失或模糊,不整洁。套印不准等。我们常见的印刷制品中,越是复杂的印刷品,其制作的过程中出现失误的可能就越大。需要注意的细节很多。如果想要详细了解建议大家去找相关资料查询或咨询我们。3.压线过程中注意压痕区域同时均匀受力,要避免压痕处产生显性或隐性裂痕。经过预折、回折生产过程中出现压痕炸线,不仅会影响其包装盒的美观度,还会严重影响它的质量。4.粘合包装彩盒时,比较需要注意的是,粘合使用的胶水要适量,并且粘合纸板对齐整洁,不开裂。对于钉箱也是一样,打钉也需要对准,整齐美观。粘合后的施压和稳定处理过程中也是要注意不能出现压痕显性炸裂。其实在生道包装大型生产基地已经采用一体成型设备,大大减少了手工制作。包装彩盒裁切、印刷、啤形、都可以通过机械控制快速完成,因此在成品质量上保持了较高的水平,也能较好的避免出现质量不稳定情况。因此,我们的产品品质优于同行95%的厂家。
31
2021-05
如何了解纸箱的保护期有多久?
​如何了解纸箱的保护期有多久?纸箱是在我们的生活中应用得较为广泛的一样包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。​纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。标准上未规定保质期,关于纸板、纸箱的保质期制造瓦楞纸箱的主要原材料、箱板纸、瓦楞厚纸、粘合剂等等都随时会受到环境的影响而变化。随着生产、存放时间的增加,各项强度就会降低,或者失去水分而开裂,或者变质,影响使用。  纸板、纸箱的存储需要一定的条件和存储期限,比如瓦楞纸板、纸箱应保存在通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染的环境。纸箱堆放在距离地面15厘米以上的地方。
31
2021-05
瓦楞纸板对纸箱印刷的影响如何进行提升方法?
​随着近年来客户对印刷精美度的提高,瓦楞纸箱作为生活中常用的包装产品,其印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量,也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。瓦楞纸板对纸箱印刷的影响如何进行提升方法?以下几点:​1、吸墨性对印刷的影响纸张吸墨能力过大,会造成图文印迹色泽暗淡或产生透印、粉化现象;吸墨能力过小则可能出现干燥不良现象。印刷吸墨能力过小的纸张要控制墨层厚度,并采用快干油墨。喷粉等措施能预防背面蹭脏。一般胶版纸的吸墨性优于铜版纸,而铜版纸的吸墨性优于白板纸。印刷薄的胶版纸易出现透印现象,而在白板纸上印刷较厚的墨层则易出现背面蹭脏。2、纸板表面粗糙度对印刷的影响在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷,其油墨的渗透性大,印刷墨迹干燥快,而在表面平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷,其墨迹的干燥速度慢。因此在较粗糙的纸张上,应加大施墨量,在表面平滑的纸张上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快,而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢,但印刷图案的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小,墨迹干燥慢,而平滑度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高。因此,在其上面印刷细小网点的分辨率也高,其图案的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。3、再生纸对印刷的影响传统的快干油墨非常适合用于纸张的正面印刷(或非再生纸),但同样的油墨在再生纸上印刷时往往会出现问题,尤其是墨量较少(或小范围表面)的情况。这是因为轻墨会使油墨在墨辊上停留的时间比印刷厚墨或大表面时停留的时间长。当油墨等待沉积在纸张上时,墨辊上的油墨有种失去溶剂,增加粘性的趋势。这种高粘度会拉出再生纸中微弱的纤维,影响印刷的正常进行。技巧:植物油类油墨比高溶剂基油墨有较低的粘度。它们也具有比高溶剂油墨更好的墨辊稳定性,这个特性使其在整个印刷过程中均保持较低的粘度。这一油墨稳定性在进行慢速印刷时花费上得以体现,也就是意味着在翻版印刷中需要更长的时间。然而这对于在回收再生纸上达到高质量的印刷品是一个合理的交易。4、低克度面纸对印刷的影响用于瓦楞纸箱面纸的常见原纸品种有:箱板纸、挂面纸、牛皮卡纸、茶板纸、白板纸和单面涂布白板纸。因抄造材料和造纸工艺上的区别,上述几种原纸的理化指标、表面性能和印刷适性有较大的差异。用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时,会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板,经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤,另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸板的面里克度相差太大,还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规,也会引起瓦楞纸板的厚度下降。5、低克度面纸的柔印用低克度原纸做瓦楞纸板面纸时,会出现瓦楞纸板表面露瓦楞痕迹的毛病。容易引起显楞和在楞的低凹处印不出所需的图文内容,针对露楞造成的瓦楞纸板表面不平整,应选用回弹性较好的柔性树脂版做印版,来克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度纸生产出来的A型瓦楞纸板,经印刷机印刷会使瓦楞纸板的平压强度受到较大损伤,另外瓦楞纸板经过印刷辊和压印辊后,其边压强度也会有较大损伤。如果瓦楞纸板的面里克度相差太大,还容易导致瓦楞纸板线生产出的瓦楞纸板出现翘曲。翘曲纸板对印刷会带来套印不准和印刷开槽走规现象,因此对翘曲纸板应采取压平后再印。如果强行印刷不平整的瓦楞纸板容易引起走规,也会引起瓦楞纸板的厚度下降。6、纸箱同批印刷色差故障排除在一次生产中,四色机印刷过程中出现了印品单张套色准确,但整批印品规格不一致的问题,致使后加工无法进行。问题原因分析如下。前规高度定位不合适。在前规定位时,一般将3张所印纸张叠加在一起塞到前规底下,以抽动时有前规压纸的感觉,且纸张能抽动自如为准。前规高了或低了都会造成纸张定位不准确,印刷后产品的规格当然也就不一致。侧规定位不准确,这包括侧规压纸板的高度和拉纸滚的拉力两个方面。如果压纸板的高度和拉纸滚的拉力不合适,拉纸时不是拉不到位,就是拉过了头,造成纸张侧规定位不准确。一般情况下,侧规压纸板的高度应为所印纸张厚度的3倍,侧规拉纸距离为5—8mm为宜。7、纸箱印刷压力的调整印刷压力的调整以油墨均匀适中、墨迹清晰,瓦棱面无凹陷、平整不变形为宜。压力一旦确定,不要随便调整。印刷着墨压力是网纹辊与印版之间的压力,它的主要功能就是将网纹辊的油墨均匀地传给印版。在实际操作中,印刷着墨压力对印刷质量的影响是十分重要的,如果着墨压力过重,印版容易嵌墨,影响产品质量的同时也影响印版的耐印率;如果着墨压力过轻,印版不上墨,则无法印刷。因此在印刷过程中应注意调节,保证印刷能顺利进行。8、不同平滑度的箱板纸的柔印在表面粗糙、结构疏松的原纸上印刷,其油墨的渗透性大,印刷墨迹干燥快,而在表面平滑度高、纤维质密坚韧的纸上印刷,其墨迹的干燥速度慢。因此在较粗糙的纸张上,应加大施墨量,在表面平滑的纸张上应减少施墨量。在没有施胶的纸上印刷墨迹干燥快,而在经过施胶的纸上印刷墨迹干燥慢,但印刷图案的再现性好。如涂布白板纸因吸墨性比箱板纸、茶板纸小,墨迹干燥慢,而平滑度又比箱板纸、挂面纸、茶板纸高,因此,在其上面印刷细小网点的分辨率也高,其图案的再现性也比挂面纸、箱板纸、茶板纸要好。
东莞市吉牛纸品有限公司 版权所有© Copyright
技术支持:东莞网站建设
403 - ֹ: ʱܾ

403 - ֹ: ʱܾ

Ȩʹṩƾݲ鿴Ŀ¼ҳ档